下面三筒石英砂烘干機小編給大家介紹下沙子烘干機沸騰爐操作規程

1、烘爐:新?tīng)t體砌筑完畢后,仔細清除爐子內部雜物，檢查風(fēng)帽通氣孔是否堵塞，然后起動(dòng)鼓風(fēng)機，空載運行半小時(shí)，確定無(wú)誤后，在布風(fēng)板上鋪放200-300mm厚的粗砂，然后起動(dòng)鼓風(fēng)機，觀(guān)察砂子沸騰情況，若沙子層次分明，夾帶無(wú)流溝，證明已達到設計要求。

烘爐用較干木柴和燃煤慢慢烘烤,視爐體是否停止冒“汗”或冒“汽”為準,一般烘烤不少于72小時(shí)。

2、點(diǎn)火:烘爐完畢后，用火鉤將爐子內的灰渣排出，往爐子內加煤，加入量為砂子重量的8-10%為宜，開(kāi)啟鼓風(fēng)機，將砂子與煤吹均勻，形成底料。

在底料上鋪一層木柴，點(diǎn)燃，燒旺，形成厚厚一層木碳，鉤出未燃燒的木柴，用火鉤搗平，立即起動(dòng)鼓風(fēng)機，微開(kāi)鼓風(fēng)機調節閥，此時(shí)可看到炭火層表面微微跳動(dòng)，出現一層藍色火焰，逐漸增風(fēng)，料層就被攪動(dòng)，呈現暗紅色火浪。用火鉤輕輕攪動(dòng)料層，檢查有無(wú)焦塊，如有焦塊，立即清除。關(guān)上看火門(mén)，繼續加大風(fēng)量，使整個(gè)爐床沸騰，迅速啟動(dòng)圓盤(pán)喂料機向爐內投煤，觀(guān)察火焰呈現金黃色時(shí)，轉入正常運行。

3、正常運行:正常生產(chǎn)時(shí)，爐膛溫度應控制在900-1000℃，火焰呈現金黃色。若火焰呈現淺白色，說(shuō)明爐溫偏高，應適當減煤；若火焰局部呈白色，刺眼，說(shuō)明爐溫過(guò)高，應停止喂煤，開(kāi)大風(fēng)量，補充冷渣；若爐膛呈現暗紅色，說(shuō)明爐溫過(guò)低，應加煤。

4、停機壓火:停機時(shí)，停止喂煤，并用火鉤檢查有無(wú)焦塊，如有焦塊及時(shí)排出，并關(guān)掉鼓、引風(fēng)機，關(guān)閉溢渣小門(mén)即可。一般壓火時(shí)間為24小時(shí)，最長(cháng)可壓48小時(shí)。

5、重新開(kāi)機起火:重新開(kāi)機時(shí)，視具體情況適當加煤，先用小風(fēng)慢慢養火，待底料呈現暗紅色火浪時(shí)，迅速加風(fēng)、加煤、轉入正常生產(chǎn)。

安全規程(警告)

1、開(kāi)鼓風(fēng)機時(shí)，必須將爐門(mén)關(guān)閉，操作工偏離爐門(mén)，以免火焰燙傷。

2、鼓風(fēng)機必須閉門(mén)啟動(dòng)，操作工偏離爐門(mén)，以免火焰燙傷。啟動(dòng)后，慢慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)至需風(fēng)量，嚴禁鼓內機帶負荷超起動(dòng)。

3、燃煤時(shí)，沙子烘干機入口溫度小600℃必須設置瓦斯防爆裝置。

以上就是三筒烘干機小編給大家介紹的相關(guān)內容，希望對大家有所幫助。