專(zhuān)業(yè)除塵器熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點(diǎn)，要降低沙子烘干機的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設備的質(zhì)量，其次是設備的構造，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著(zhù)觀(guān)念的改變和技術(shù)的進(jìn)步，節約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向。宿遷除塵器熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶(hù)根據自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

宿遷除塵器生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調整，以防長(cháng)時(shí)間不穩定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機器報廢。從源頭上處理，避免問(wèn)題擴大化，使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時(shí)，專(zhuān)業(yè)除塵器筒體輪帶在托輪上會(huì )出現一側傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異常現象，這種現象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據筒體的轉動(dòng)方向，適當的調整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當筒體下移時(shí)，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡(jiǎn)體復位為限。當筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內平行調整前托輪即可。

專(zhuān)業(yè)除塵器的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲校瑥亩玫礁稍铩Ｎ锪现兴值姆N類(lèi)可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。宿遷除塵器的烘干過(guò)程可根據其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設定和限制物料的運動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現快速干燥這一構想。要實(shí)現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時(shí)，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

專(zhuān)業(yè)除塵器的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱(chēng)為沙子烘干機的總功率，也稱(chēng)為了均勻功率。沙子烘干機的通過(guò)率，通過(guò)率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。宿遷除塵器的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規模來(lái)標定的烘干機功率稱(chēng)為分級功率，它是指在某一粒徑規模內，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會(huì )有明顯的區別。