蕪湖雙筒烘干機主減速機齒輪會(huì )發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機齒輪。

蕪湖雙筒烘干機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著(zhù)不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設備。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡(jiǎn)單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無(wú)爆炸、無(wú)腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質(zhì)反復進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應來(lái)傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

蕪湖雙筒烘干機的優(yōu)勢以及應用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節約能耗，降低生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動(dòng)的過(guò)程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長(cháng)的時(shí)間，只有通過(guò)增大設備的規模來(lái)完成水分的蒸發(fā)過(guò)程，所以規模大、占地面積大。3.優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機能夠靈活的控制物料在烘干機內部停留的時(shí)間，完成烘干機外部的冷卻過(guò)程和溶劑的回收過(guò)程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過(guò)程，提高回轉式烘干機的自身的能力。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的特點(diǎn)：①節電。自動(dòng)化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調阻尼系數，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節省回轉、環(huán)保系統的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機是根據物料烘干的檢測系統，來(lái)控制物料無(wú)級變速卸料系統，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫(xiě)了烘干史上因初始水分不穩定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調整，加以控制。③適應性。自動(dòng)化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著(zhù)提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。

蕪湖雙筒烘干機運行管理包括的內容：1)除塵系統屬于專(zhuān)用設備，應設專(zhuān)人定崗管理。2)除塵系統經(jīng)測試調整好后，應將調節閥門(mén)、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機運行時(shí)，一定要嚴格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規程規定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應檢查通風(fēng)機、電動(dòng)機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。