優(yōu)質(zhì)烘干系統控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機設備的溫度較低的話(huà)則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、上海烘干系統的轉速。在其他情況一定的情況下，轉速快則烘干后的水分相當較大，反之則小；三、烘干機內部結構形式也會(huì )影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會(huì )影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

烘干系統價(jià)格常用的減震裝置大致上有動(dòng)力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種，烘干系統價(jià)格來(lái)介紹一下這三種減震器的原理和特點(diǎn)：一是動(dòng)力式減振器，這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質(zhì)量塊連接到振動(dòng)系統中，利用附加質(zhì)量的動(dòng)力作用，使彈性元件加在系統上的力與系統的激振力相抵消。二是沖擊式減振器，這種減震器是由一個(gè)與振動(dòng)系統剛性相連的殼體和一個(gè)在殼體內自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當沙子烘干機的系統振動(dòng)時(shí)，自由質(zhì)量塊反復沖擊振動(dòng)系統，消耗振動(dòng)的能量，從而達到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來(lái)消耗振動(dòng)的能量。它相當于一個(gè)間隙很大的滑動(dòng)軸承，通過(guò)阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來(lái)減振。

上海烘干系統主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料，同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內不斷揚起的揚板，才能達到很好的干燥效果。優(yōu)質(zhì)烘干系統的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設備的運行成本，還節省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內劇烈運動(dòng)，燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄，在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

烘干系統價(jià)格來(lái)講講該設備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。上海烘干系統須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

上海烘干系統的優(yōu)勢以及應用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節約能耗，降低生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動(dòng)的過(guò)程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長(cháng)的時(shí)間，只有通過(guò)增大設備的規模來(lái)完成水分的蒸發(fā)過(guò)程，所以規模大、占地面積大。3.優(yōu)質(zhì)烘干系統能夠靈活的控制物料在烘干機內部停留的時(shí)間，完成烘干機外部的冷卻過(guò)程和溶劑的回收過(guò)程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過(guò)程，提高回轉式烘干機的自身的能力。